1、我們會(huì)對(duì)雙邊護(hù)欄網(wǎng)片進(jìn)行熱處理熱處理包括整體高溫回火和局部回火。消除殘余應(yīng)力的效果主要取決于焊件整體或局部加熱溫度、焊件的成分和組織、保溫時(shí)間長(zhǎng)短、冷卻速度以及焊后焊件的狀態(tài)等。對(duì)于同一種材料回火溫度越高保溫時(shí)間越長(zhǎng)殘余應(yīng)力越小。采用整體回火效果好于局部回火。對(duì)于某些殘余應(yīng)力較小不允許或不可能進(jìn)行整體回火的焊件可采用局部回火。
2、也可以進(jìn)行錘擊消除法。在電焊網(wǎng)片焊后采用帶小圓頭面的手錘錘擊焊縫及近縫區(qū)使焊縫及近縫區(qū)的金屬得到延展變形用來(lái)補(bǔ)償或抵消焊接時(shí)所產(chǎn)生的壓縮塑性變形使焊接殘余應(yīng)力降低。錘擊時(shí)要掌握好打擊力量保持均勻、適度避免因打擊力量過(guò)大造成加工硬化或?qū)⒑缚p錘裂。另外焊后要及時(shí)錘擊除打底層不宜采用錘擊外其余焊完每一層或每一道都要進(jìn)行錘擊。錘擊鑄鐵時(shí)要避開(kāi)膨脹溫度。
3、雙邊護(hù)欄網(wǎng)防腐處理中最簡(jiǎn)單就是振動(dòng)消除法。振動(dòng)消除法是利用由偏心輪和變速馬達(dá)組成的激振器使焊接結(jié)
構(gòu)發(fā)生共振所產(chǎn)生的循環(huán)應(yīng)力來(lái)降低內(nèi)應(yīng)力的。如截面為30mm×50mm一側(cè)堆焊的試件經(jīng)過(guò)σmax128N/mm2和σmin5.6N/mm2多次應(yīng)力循環(huán)后殘余應(yīng)力的變化情況。當(dāng)變載荷達(dá)到一定數(shù)值經(jīng)過(guò)多次循環(huán)加載后焊接結(jié)構(gòu)中的殘余應(yīng)力逐漸降低。這種方法所用的設(shè)備簡(jiǎn)單處理成本低時(shí)間比較短沒(méi)有高溫回火給金屬表面造成的氧化問(wèn)題。浸塑方護(hù)欄網(wǎng)法如下
例如:公路護(hù)欄網(wǎng)或鐵路護(hù)欄網(wǎng)經(jīng)過(guò)除油預(yù)熱到粉末涂料熔融點(diǎn)以上浸漬到流化床中后塑粉會(huì)均勻粘附然后塑化高分子交聯(lián)流平成鋼塑復(fù)合制品
