新建100米鋼筋水泥煙囪
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新建100米鋼筋水泥煙囪、新建100米鋼筋水泥煙囪、新建100米鋼筋水泥煙囪、新建100米鋼筋水泥煙囪、 煙囪高度為100米混凝土結構,內(nèi)襯為滿襯,采用MU10耐火磚,M5混合砂漿砌筑。隔熱層采用干容重為500kg/m3的高爐水渣。 煙囪筒身的施工采用中心豎型鋼井架倒模的方法進行,施工用料混凝土及內(nèi)襯材料的垂直運輸采用內(nèi)井架吊盤進行吊裝。鋼筋及模板采用外挑桿卷揚運送。垂直控制采用大線錘及經(jīng)緯儀
新建100米鋼筋水泥煙囪、新建100米鋼筋水泥煙囪、新建100米鋼筋水泥煙囪、新建100米鋼筋水泥煙囪、
煙囪高度為100米混凝土結構,內(nèi)襯為滿襯,采用MU10耐火磚,M5混合砂漿砌筑。隔熱層采用干容重為500kg/m3的高爐水渣。
煙囪筒身的施工采用中心豎型鋼井架倒模的方法進行,施工用料混凝土及內(nèi)襯材料的垂直運輸采用內(nèi)井架吊盤進行吊裝。鋼筋及模板采用外挑桿卷揚運送。垂直控制采用大線錘及經(jīng)緯儀觀測并調(diào)整。
二、施工程序
平整場地→測量定位→挖土→墊層→基礎→回填→井架、操作平臺組裝→筒身施工→內(nèi)襯及隔熱層施工→避雷、信號平臺及爬梯→井架拆除→散水。
三、施工方法
1、土方開挖
土方挖至設計標高,做100mm厚C10砼墊層,根據(jù)煙囪設計中心坐標和水平標高進行測量,求出煙囪中心、煙道中心線和±0.000m標高,并定出控制樁。
2、基礎施工
待墊層砼完成并達到一定強度后,即可放線。放線一般習慣放模板線,但為了保證筒壁基礎插筋的正確,也就應在墊層上測定基礎環(huán)壁內(nèi)外圈的墨線。為了坡度正確,應把±0.000m標高處的煙囪基礎環(huán)壁的投影線也彈出來。在澆砼基礎底板同時預埋豎井架座墊、中心鋼板、固定卷揚底滑輪等預埋鐵件。
3、豎井架及操作平臺組裝
煙囪垂直運輸采用單孔內(nèi)井架,材料、砼等由罐籠運送。鋼筋等長度較大的物件,用井架上的拔桿(也叫小吊車)運送。
3.1、豎井架的安裝
3.1.1、豎井架為1200×1200mm單孔井架,由∠75×8做立桿、橫桿及斜桿。立桿連接用的桿件采用∠85×8,用螺栓連接固定。井架底座座落在基礎砼底板上,砼底板上預埋固定井架底座及滑輪等。
3.1.2、豎井架安裝高度可為15m左右。以便于安裝小吊車、懸掛操作平臺、吊架、罐籠及其它垂直運輸設施。四角應用角鋼∠75×8與地錨相固定,角鋼的平面應與豎井架保持相一致,當筒身施工時,為使豎井架保持穩(wěn)定每隔10m在筒壁內(nèi)襯的環(huán)形懸壁處,用[8將豎井架與砼筒壁相連接。
3.1.3、根據(jù)施工要求,豎井架每次接高,可分2-3次接至施工所需要的標高。
3.1.4、豎井架每接高一次,應用經(jīng)緯儀或中心垂直線對豎井架的兩個方向作一次垂直找正,使其偏差控制在筒身允許偏差的范圍內(nèi)。以使井架、操作平臺與筒壁之間的距離基本相等。
3.1.5、井架聳立在高空,為避免雷擊,應在下部埋設臨時接地裝置,可以利用煙囪地極。
3.1.6、井架安裝同時,附屬滑道管、施工爬梯、上、下滑輪、料斗罐籠、上料拔桿等均隨安裝,以滿足施工要求。
3.2、操作平臺的安裝
3.2.1、操作平臺正式安裝應進行一次預安裝,檢查其各部件數(shù)量、質(zhì)量和裝配情況,然后將各部件分類依次編號,以備安裝。
3.2.2、操作平臺安裝順序應按其編號依次進行,先安內(nèi)、外承重鋼圈、輻射鋼梁、內(nèi)鋼圈選用〔12,外鋼圈選用〔14,輻射梁選用2〔12,連接支撐,再按方木、木鋪板、欄桿、安全擋板、安全網(wǎng)及內(nèi)外吊架。然后用鏈式起重機將操作平臺掛設在豎井架上。鏈式起重機與豎井架夾角一般為30o—40o。參見附圖2所示《豎井架提升式模板施工圖》鏈式起重機選用HSZ-2型,起重量1.5t,數(shù)量16臺。