磚煙囪內(nèi)壁防腐、磚煙囪內(nèi)壁防腐磚煙囪內(nèi)壁防腐、磚煙囪內(nèi)壁防腐、 煙囪內(nèi)襯防腐材料及施工技術(shù)、煙囪內(nèi)襯的變遷及發(fā)展 　　八十年代以前我國各電力設(shè)計院設(shè)計的煙囪主要使用五十年代蘇聯(lián)援助我國時所用的圖紙及技術(shù)資料，煙囪內(nèi)襯普遍采用粘土磚、耐火磚加水泥砂漿砌筑，中間有十公分左右的空氣隔熱層，隔熱層采用爐渣、珍珠巖粉、珍珠巖板等，這個時期的煙囪基本沒有出現(xiàn)質(zhì)量情況。 　　進入九十年代后，隨著環(huán)保要求的不斷提高，各電廠新上脫硫、脫硝、脫氮等，原先的老煙囪和新上的煙囪不同程度的出現(xiàn)了開裂、滲透，更為嚴(yán)重的影響煙囪的使用壽命，好多不得不報廢、重建。有的新建煙囪在運行兩個月內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏，有的煙囪在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)大面積滲漏等腐蝕嚴(yán)重情況，以上這些情況影響了施工方的質(zhì)量信譽，為以后的工程結(jié)算留下了不利的因素，不得不投入大量的精力和資金為煙囪進行修復(fù)，給企業(yè)造成了不必要的損失。 　　以上原因的造成是因為煙囪的工況條件和介質(zhì)發(fā)生了變化，八十年代以前的煙囪主要是煙氣為干煙氣，二氧化硫等腐蝕介質(zhì)隨著煙氣排到大氣中去，在煙囪內(nèi)不產(chǎn)生結(jié)露，因此不會對煙囪內(nèi)壁產(chǎn)生實質(zhì)性的腐蝕損害，在進入八十年代以后的煙囪隨著濕法脫硫工藝系統(tǒng)的成熟和完善，成為我國火力發(fā)電廠的主導(dǎo)工藝。通過不設(shè)GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃，低于煙氣露點溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態(tài)的，滲透能力強、腐蝕速度快，對煙囪內(nèi)壁造成嚴(yán)重的露點腐蝕，這是對煙囪內(nèi)筒腐蝕破壞的最主要原因。煙囪腐蝕將嚴(yán)重影響電廠生產(chǎn)安全，電廠必須停機檢查或檢修，這將影響正常生產(chǎn)，并耗費巨資。對電力生產(chǎn)企業(yè)來說，采用可靠的煙囪防腐技術(shù)是非常重要的。 　　二、國內(nèi)囪的防腐技術(shù)主要有： 　　1、合金鋼類：鈦鋼板、鎳基合金板、耐露點鋼板等； 　　2、磚砌體：泡沫玻璃磚、耐酸陶瓷磚、泡沫?；u等； 　　3、涂料類：玻璃鱗片、聚脲、OM涂料、VP/RHF、薩維真、GDAPC雜化聚合等； 　　4、膠泥類：無機膠泥、樹脂膠泥、MC等； 　　5、玻璃鋼類：整體FRP煙囪、FRP內(nèi)襯; 　　6、整體澆注料等。 　　三、常見煙囪腐蝕情況 　　目前煙囪防腐材料出現(xiàn)的問題主要有:防腐層開裂、滲漏、脫落、點蝕等；腐蝕部位大多出現(xiàn)在接縫、積灰平臺、牛腿、高速氣流區(qū)等處。 　　各種防腐材料的施工工藝和需要注意的問題 　?。ㄒ唬┖辖痄擃悾衡佷摪?、鎳基合金板、耐露點鋼板等； 　　此類工藝主要施工特點為板材內(nèi)壁選用符合煙囪工況條件的防腐材料進行防腐。焊縫、牛腿、伸縮縫要嚴(yán)格按照工藝要求施工，并進行逐一探傷，對不符合要求的部位進行重新返工，選用的防腐材料一定進行復(fù)檢，符合要求后才能進行防腐施工。 　　(二)磚砌體：泡沫玻璃磚、耐酸陶瓷磚、泡沫?；u等； 　　泡沫玻化陶瓷磚與耐酸耐溫粘接膠的復(fù)合方案，體系包含底漆、底膠、膠黏劑層及?；沾纱u，每個部位發(fā)揮著不可替代的作用，共同組成防腐整體。能持久的再-55℃～200℃溫度下正常使用；能在強酸環(huán)境下正常工作，性能衰弱較小；強度較高能抵抗微小粉塵的沖刷；能夠長期可靠的防止酸液和高溫老化對內(nèi)襯系統(tǒng)的沖擊，長期有效防腐、保證電力、化工行業(yè)的安全生產(chǎn)。 　　防腐系統(tǒng)特性： 　　1、可以經(jīng)受短期高溫沖擊 　　2、承受強酸在較高溫度下的腐蝕破壞 　　3、承受反復(fù)溫度劇烈變化引起的破壞 　　4、有足夠強度耐煙氣沖刷 　　5、有足夠的使用壽命 　　6、通過CECC認(rèn)證 　　此類工藝在施工時要對工人進行施工工藝進行培訓(xùn)，做到每一個部位施工都要有專人監(jiān)督，不合格的部位堅決拆除重新施工，做到三分材料七分施工。