地下室伸縮縫補(bǔ)漏、地下車庫(kù)伸縮縫堵漏、地下室伸縮縫堵漏方法、地下室堵漏公司 　　工程概況…………………………………………………………3 　　2.地下室滲漏一般成因及害………………………………………3 　　2.1 滲漏成因……………………………………………………3 　　2.2 滲漏危害……………………………………………………4 　　3.地下室滲漏水綜合治理…………………………………………4 　　3.1 施工原理……………………………………………………5 　　3.2 滲漏部位分類治理…………………………………………7 　　3.3主要防水堵漏材料介紹……………………………………11 　　4.機(jī)械設(shè)備 ………………………………………………………11 　　5.施工質(zhì)量保證 …………………………………………………12 　　6.施工安全 ………………………………………………………12 　　7.施工組織及人員配備 …………………………………………12 　　8. 工程業(yè)績(jī)圖片…………………………………………………13 　　附：聯(lián)系方式 　　1、工程概況 　　據(jù)我公司現(xiàn)場(chǎng)勘察：業(yè)主方是地下室滲漏水較為嚴(yán)重。主要出現(xiàn)在墻體大面積滲水、墻體預(yù)留伸縮縫、地板交接縫及局部消防水管穿墻滲水。現(xiàn)結(jié)合我公司多年地下工程防水堵漏成功經(jīng)驗(yàn)，特制定出一套切實(shí)可行的施工方案，供業(yè)主參考。 　　2、滲漏水滲漏一般成因及危害 　　2.1伸縮縫隙滲漏成因 　　a.此地下室預(yù)留伸縮縫，由于自建筑以來(lái)未得到妥善的封堵。經(jīng)過(guò)幾年不定期的沉降而導(dǎo)致外防水層遭到破壞，以致于出現(xiàn)目前縫隙出現(xiàn)的滲漏情況。 　　2.2墻體表面滲水，裝飾涂料起皮 　　a.混凝土抗?jié)B等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或原材料不合格、配合比不準(zhǔn)確、混凝土運(yùn)輸或澆灌過(guò)程中產(chǎn)生離析； 　　b.振搗不當(dāng)，漏振或振搗時(shí)間不夠； 　　c.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)遲，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠或每天掩護(hù)次數(shù)不能滿足，致使混凝土早期脫水。 　　d．長(zhǎng)期沉降導(dǎo)致外防水有所破壞。 　　2.3地板裂縫滲漏： 　　造成混凝土收縮裂縫的主要原因有混凝土骨料不潔凈，含泥量大，配合比不準(zhǔn)確，振搗方法不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等，以及大體積混凝土水泥水化熱造成的溫度裂縫等。 　　2.4地板施工縫滲漏: 　　a.施工縫留置位置不當(dāng)，主要表現(xiàn)在底板與墻交接處施工縫留在底板和墻面垂直施工縫； 　　b.施工縫位置未清理干凈，松動(dòng)顆粒及水泥薄膜未剔除； 　　c.接槎處模板不密實(shí)造成漏漿； 　　d.澆灌混凝土?xí)r，施工縫處未進(jìn)行鋪漿處理； 　　e.投料不當(dāng)，混凝土粗骨料集中； 　　2.2滲漏危害 　　a. 地下室縫滲漏水，會(huì)使地下室混凝土的氫氧化鈣溶失，PH值變小，容易導(dǎo)地下室外壁發(fā)生龜裂，從而影響到地下室的使用年限。 　　3、地下室滲漏水綜合治理 　　首先對(duì)滲漏的交接縫、施工縫等重大缺陷部分進(jìn)行仔細(xì)查找處理。這一步是整個(gè)堵漏的關(guān)鍵，一定要認(rèn)真的、精心仔細(xì)地不厭其煩的做好。只有在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關(guān)系十分密切，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料終要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來(lái)，無(wú)論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產(chǎn)的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補(bǔ)； 　　3.1施工原理 　　3.1.1注漿法綜述 　　A.采用一種新型注漿堵漏技術(shù)，它采用雙液注漿。將按比例稱好的五種原料加水?dāng)嚢柚瞥杉滓?，按比例稱好的固硫加水?dāng)嚢柚瞥梢乙?，?dāng)兩種液體混和后即發(fā)生聚合反應(yīng)，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應(yīng)完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結(jié)構(gòu)層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗?jié)B性好、耐侵蝕等特點(diǎn)，膠體抗壓強(qiáng)度0.01-0.06MPa,抗拉強(qiáng)度為0.02-0.04MPa。 　　b.注漿法主要使用于漏水量較大、水流分散、不利于封堵裂縫及個(gè)別出水點(diǎn)、面。根據(jù)裂縫狀況確定封堵位置。進(jìn)行內(nèi)部注漿，以封閉水流通道及裂縫，或使水流相對(duì)集中，便于封堵。漏水量大于150mL/min 的集中出水點(diǎn)，采用引水注漿的方法進(jìn)行堵水。先在出水點(diǎn)上鉆孔，鉆孔深度以不穿透結(jié)構(gòu)層，不小于20cm 為宜，這樣既可避免注漿時(shí)出現(xiàn)漿液超擴(kuò)散現(xiàn)象，又可疏通出水點(diǎn)周圍盤根錯(cuò)節(jié)的細(xì)微裂隙，起到泄壓作用。然后將孔內(nèi)的碎石浮碴清理干凈，用速凝膠泥把外徑為25mm 的塑料軟管埋入引水孔內(nèi)，再用砂漿修整口部。 　　3.1.2注漿具體施工步驟 　　a.表面清洗：把裂縫左右約10cm的混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源。 　　b.割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機(jī)割深為6-8cm的縫，為鑿槽做準(zhǔn)備。 　　c.鑿槽：人工鑿出深度為8cm(施工縫)或6cm(襯砌裂縫)的槽，一般鑿成內(nèi)大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保證外敷防水層有2-3cm厚。 　　d.預(yù)埋注漿管：針對(duì)于施工縫與埋套管縫之間漏水，先對(duì)漏水點(diǎn)鑿毛深度不大于70mm，用水沖刷干凈后,安裝麻絲繩,再用封堵材料進(jìn)行封堵預(yù)埋1-2個(gè)注漿管導(dǎo)流。 　　e.注漿：等封堵材料防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，從注漿管注入漿液；根據(jù)旁邊相應(yīng)注漿管流出漿液情況判斷注漿效果，力求漿液充滿縫隙并分布均勻；注漿壓力控制在0.3-0.4MPa，一般通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試確定；注漿完成后，用鐵絲扎牢注漿管口，以防漿液流出；等漿液硬結(jié)后，割斷注漿管。 　　f.刷漿找平：等防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，噴濕修復(fù)區(qū)域，刷1：2普通砂漿找平，厚度0.5-0.8cm。 　　g.養(yǎng)護(hù)：在3天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù) 　　3.1.3注漿原則 　　點(diǎn)漏注漿先注水量較小者，后注較大者；環(huán)向裂縫由下向上依次注漿；水平或斜裂縫由水量較小端向較大端注漿；面漏由周邊向中心依次注漿。 　　3.1.4注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)考慮因素 　　以表面滲漏水是否已經(jīng)有效封堵為原則。注漿時(shí)的疏導(dǎo)封堵技術(shù)措施:在布孔上應(yīng)考慮注漿時(shí)對(duì)已有滲漏水的封堵,在注漿時(shí)應(yīng)進(jìn)行疏導(dǎo)注漿,即先注稀漿,當(dāng)滲漏水中有漿液溢出時(shí)則逐漸改變漿液濃度,調(diào)節(jié)漿液的凝膠時(shí)間,使?jié)B漏水處通過(guò)注漿由內(nèi)向外疏導(dǎo)封堵。如果注漿時(shí)部分滲漏點(diǎn)不能達(dá)到溢漿目的,則進(jìn)行滲漏點(diǎn)設(shè)孔注漿,從而達(dá)到由外向內(nèi)的漿液填充并封堵。 　　3.2滲漏部位分類治理 　　3.2.1伸縮縫滲漏治理方案 　　伸縮縫（變形縫）是極易產(chǎn)生漏水的特殊部位 ，根據(jù)甲方要求及工程實(shí)際情況，需要對(duì)裂縫滲漏部位進(jìn)行防水注漿堵漏，據(jù)具體情況再次進(jìn)行抗壓密封劑剛性防水保護(hù)層施工。 　　a.先將施工縫處鑿一條深40mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。