鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹防腐、鋼結(jié)構(gòu)廠房刷油漆防腐、鋼結(jié)構(gòu)廠房防腐、 涂裝要求 　　3．1 表面處理質(zhì)量要求 　　（1）對(duì)普通鋼材以噴砂法進(jìn)行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質(zhì)量控制應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2 ，表面粗糙度35～75μm，噴砂后將灰塵除盡。 　?。?）噴砂后的鋼材應(yīng)在4h之內(nèi)完成道漆的涂裝。如采用ET－98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料，一般除油、除銹即可，可帶微銹涂刷施工。 　?。?）焊接部位，在焊接后的72h之內(nèi)不能進(jìn)行涂裝。 　　油漆實(shí)際用量視施工單位的經(jīng)驗(yàn)、施工水平、施工場(chǎng)所等條件由施工單位進(jìn)行估算，大約為理論用量的1．5～1．8倍（表2－表6與此相同）。 　　3個(gè)月之內(nèi)漆膜表面會(huì)出現(xiàn)鋅鹽，在施工下道漆時(shí)，須將漆膜表面的鋅鹽除盡，用干布或砂紙打磨一下即可（表2－表6與此相同）。 　　如超過(guò)涂裝間隔時(shí)間，應(yīng)將漆膜表面以砂紙打毛后才能進(jìn)行后道漆的涂裝，以增強(qiáng)漆膜的層間附著力（表2－表5與此相同）。 　?、葘?duì)鍍鋅層必須采用輕掃級(jí)噴砂法去除灰塵、油污等雜質(zhì)，然后涂裝70－H環(huán)氧鐵紅防腐漆。 　　3．2 涂裝環(huán)境條件 　　涂裝環(huán)境對(duì)漆膜的質(zhì)量有很大的影響，為保證涂裝質(zhì)量，對(duì)涂裝環(huán)境提出如下要求： 　?、挪荒茉诹胰掌貢窈陀杏辍㈧F、雪的天氣進(jìn)行露天涂裝作業(yè)，相對(duì)濕度大于85％不宜施工，底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃方可進(jìn)行施工。ET－98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料無(wú)妨。 　?、葡募娟?yáng)光直射、底材溫度大于60℃時(shí)不能施工。冬季氣溫低于－5℃時(shí)，70－H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06－3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51－2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆，冬季不宜在室外施工。 　?、峭垦b過(guò)程及漆膜干燥過(guò)程中有粉塵飛揚(yáng)時(shí)不能施工。ET－98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料無(wú)妨，因3min表干。 　　4 油漆的調(diào)配 　?、攀紫群藢?duì)油漆的種類、名稱是否符合使用規(guī)定。 　　⑵油漆開(kāi)桶后要進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使沉淀混合均勻?　　⑶雙組份型油漆，必須根據(jù)說(shuō)明書規(guī)定的配比、工程用量、允許的施工時(shí)間，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，用多少配多少。 　　⑷油漆的調(diào)配方法 　?、貶06－1環(huán)氧富鋅防銹底漆的調(diào)配 　　甲乙混合比例為：甲組份：乙組份＝4：1（重量比） 　　方法：將乙組份加入甲組份的大桶內(nèi)，攪拌均勻放置20min熟化后才能使用。 　?、贖06－3環(huán)氧云鐵防銹漆 　　甲乙混合比例為：甲組份：乙組份＝4：1（重量比） 　　方法：將小桶裝的乙組份（固化劑）加入甲組份的大桶內(nèi)，攪拌均勻，放置20min熟化后才能使用。 　?、?0－H環(huán)氧鐵紅防腐涂料 　　甲乙混合比例為：甲組份：乙組份＝4：1（重量比）。 　　方法：將小桶裝的乙組份（固化劑）加入甲組份的大桶內(nèi)，攪拌均勻，放置20min熟化后才能使用。 　　④ZHL51－2超厚型環(huán)氧瀝青防銹漆 　　甲乙混合比例為：甲組份：乙組份＝4：1（重量比） 　　方法：將乙組份（固化劑）加入甲組份的桶內(nèi)，攪拌均勻，放置20min熟化后才能使用。 　?、萋然鹉z面漆 　　方法：氯化橡膠面漆為單罐裝涂料、開(kāi)罐攪拌均勻即可使用，高空作業(yè)證。 　　5 施工方法與施工參數(shù) 　?、趴刹捎脽o(wú)氣高壓噴涂方法，也可采用手工刷涂或空氣噴涂的施工方法。 　?、茷楸ＷC焊接、邊角、棱角等處的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積涂裝之前，應(yīng)先用漆刷預(yù)涂一道。 　　⑶在進(jìn)行涂裝時(shí)，操作人員應(yīng)隨時(shí)以濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制漆膜厚度。 　?、韧垦b時(shí)應(yīng)采用先上下后左右或先左右后上下的縱橫涂裝方法，使漆膜光滑平整、厚度均勻。 　?、稍谑┕で罢?qǐng)參閱說(shuō)明書中的施工參數(shù)以便掌握施工要領(lǐng)。 　　⑹在成本高一些的情況下，可采用ZH聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡膠面漆，防腐效果更佳。 　　6 漆膜損傷處的修補(bǔ)涂裝 　　如漆膜在涂裝過(guò)程中受到機(jī)械損傷，已損壞到底層漆膜并出現(xiàn)局部銹蝕時(shí)，應(yīng)以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具打磨處理至GB8923－88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的St2～St3級(jí)，才能進(jìn)行H06環(huán)氧富鋅防銹底漆和各道配套涂料的修補(bǔ)。