污水池伸縮縫漏水高壓注漿堵漏
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水池伸縮縫漏水高壓注漿堵漏、 一、 工程概況: 某污水提升泵站2#、3#、6#池壁現(xiàn)出現(xiàn)裂縫,池壁伸縮縫與地板接茬處施工縫及地板伸縮縫、蜂窩狀出現(xiàn)潮斑、滲水現(xiàn)象,故此需對該處出現(xiàn)的滲點(diǎn)進(jìn)行堵漏,并進(jìn)行加固以防漏點(diǎn)擴(kuò)大。特此編制以下堵漏措施: 二、施工措施制定原則 1.施工處理措施的制定,力爭不影響正常施工及使用、盡量壓縮工期。 2.經(jīng)處理后不影響水池原結(jié)構(gòu)的使用功能。 3.
水池伸縮縫漏水高壓注漿堵漏、
一、 工程概況:
某污水提升泵站2#、3#、6#池壁現(xiàn)出現(xiàn)裂縫,池壁伸縮縫與地板接茬處施工縫及地板伸縮縫、蜂窩狀出現(xiàn)潮斑、滲水現(xiàn)象,故此需對該處出現(xiàn)的滲點(diǎn)進(jìn)行堵漏,并進(jìn)行加固以防漏點(diǎn)擴(kuò)大。特此編制以下堵漏措施:
二、施工措施制定原則
1.施工處理措施的制定,力爭不影響正常施工及使用、盡量壓縮工期。
2.經(jīng)處理后不影響水池原結(jié)構(gòu)的使用功能。
3.盡量不影響水池原有的結(jié)構(gòu)。
三、堵漏方法
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際觀查,決定對水池池壁接茬部位采用高壓化學(xué)灌漿堵漏方法進(jìn)行處理,并在堵漏結(jié)束后對原結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫部位進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng),以防漏點(diǎn)擴(kuò)大。
高壓化學(xué)注漿堵漏施工工藝
一、高壓化學(xué)注漿防水堵漏技術(shù)原理
混凝土建筑物裂縫是導(dǎo)致砼建筑物損壞的主要原因,裂縫滲漏水又是令人頭痛的問題 ,因?yàn)轫艃?nèi)部的裂縫是完全無規(guī)則的。一般傳統(tǒng)堵漏的方法,是將裂縫或漏水處鑿開,進(jìn)行表面堵漏,但結(jié)果往往是堵住這里,那里又開始滲漏。因?yàn)樗梢栽陧艃?nèi)部裂縫中無規(guī)則運(yùn)動(dòng),從相對薄弱部位滲出。
防水上所謂的“灌”就是化學(xué)灌漿,化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液,通過鉆孔埋設(shè)注漿嘴,使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中,使其擴(kuò)散、凝固,達(dá)到防水、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。常用于修補(bǔ)較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度,可分為高壓快速注漿法和低壓慢速注漿法。
二、化學(xué)注漿防水堵漏技術(shù)工作機(jī)理
高壓化學(xué)注漿堵漏技術(shù)就是利用注漿機(jī)產(chǎn)生的持續(xù)高壓,將化學(xué)料液灌注到砼內(nèi)部的縫隙中,并將縫中的水完全擠走,將縫隙完全填充滿,達(dá)到止水的目的。
三、化學(xué)注漿防水堵漏施工的優(yōu)點(diǎn)
1、壓力高且穩(wěn)定可靠,可讓化學(xué)漿液完全進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部,止水效果好。
2、注漿液技術(shù)成熟,止水時(shí)間較長,在眾多高難度漏水施工驗(yàn)證之下,成為當(dāng)前針對滲漏問題處理且有效的處理辦法。漿液耐化學(xué)腐蝕,固化后無毒、環(huán)保。
3、施工范圍之廣可用于各種堵漏工程,包括檢修、搶修工程,飲用水工程。
四、化學(xué)注漿防水堵漏施工工藝
高壓化學(xué)注漿堵漏施工應(yīng)由受過培訓(xùn)的人員且有施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。
1、清理:詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定注漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕。
2、鉆孔:使用電鎬等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
3、埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝注漿嘴(又稱之為止水針頭),并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。
4、洗縫:用高壓清洗機(jī)以3Mpa的壓力向注漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5、封縫:將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進(jìn)行封閉處理,目的是在注化學(xué)漿時(shí)不跑漿。
6 、注漿:使用高壓注漿機(jī)向注漿孔內(nèi)灌注化學(xué)注漿料。立面注漿順序?yàn)橛上孪蛏希黄矫婵蓮囊欢碎_始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔注漿,改注相鄰注漿孔。
7、拆嘴:注漿完畢,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的注漿液。
8、封口:用快干水泥進(jìn)行注漿口的修補(bǔ)、封口處理。
某污水提升泵站2#、3#、6#池壁現(xiàn)出現(xiàn)裂縫,池壁伸縮縫與地板接茬處施工縫及地板伸縮縫、蜂窩狀出現(xiàn)潮斑、滲水現(xiàn)象,故此需對該處出現(xiàn)的滲點(diǎn)進(jìn)行堵漏,并進(jìn)行加固以防漏點(diǎn)擴(kuò)大。特此編制以下堵漏措施:
二、施工措施制定原則
1.施工處理措施的制定,力爭不影響正常施工及使用、盡量壓縮工期。
2.經(jīng)處理后不影響水池原結(jié)構(gòu)的使用功能。
3.盡量不影響水池原有的結(jié)構(gòu)。
三、堵漏方法
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際觀查,決定對水池池壁接茬部位采用高壓化學(xué)灌漿堵漏方法進(jìn)行處理,并在堵漏結(jié)束后對原結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫部位進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng),以防漏點(diǎn)擴(kuò)大。
高壓化學(xué)注漿堵漏施工工藝
一、高壓化學(xué)注漿防水堵漏技術(shù)原理
混凝土建筑物裂縫是導(dǎo)致砼建筑物損壞的主要原因,裂縫滲漏水又是令人頭痛的問題 ,因?yàn)轫艃?nèi)部的裂縫是完全無規(guī)則的。一般傳統(tǒng)堵漏的方法,是將裂縫或漏水處鑿開,進(jìn)行表面堵漏,但結(jié)果往往是堵住這里,那里又開始滲漏。因?yàn)樗梢栽陧艃?nèi)部裂縫中無規(guī)則運(yùn)動(dòng),從相對薄弱部位滲出。
防水上所謂的“灌”就是化學(xué)灌漿,化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液,通過鉆孔埋設(shè)注漿嘴,使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中,使其擴(kuò)散、凝固,達(dá)到防水、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。常用于修補(bǔ)較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度,可分為高壓快速注漿法和低壓慢速注漿法。
二、化學(xué)注漿防水堵漏技術(shù)工作機(jī)理
高壓化學(xué)注漿堵漏技術(shù)就是利用注漿機(jī)產(chǎn)生的持續(xù)高壓,將化學(xué)料液灌注到砼內(nèi)部的縫隙中,并將縫中的水完全擠走,將縫隙完全填充滿,達(dá)到止水的目的。
三、化學(xué)注漿防水堵漏施工的優(yōu)點(diǎn)
1、壓力高且穩(wěn)定可靠,可讓化學(xué)漿液完全進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部,止水效果好。
2、注漿液技術(shù)成熟,止水時(shí)間較長,在眾多高難度漏水施工驗(yàn)證之下,成為當(dāng)前針對滲漏問題處理且有效的處理辦法。漿液耐化學(xué)腐蝕,固化后無毒、環(huán)保。
3、施工范圍之廣可用于各種堵漏工程,包括檢修、搶修工程,飲用水工程。
四、化學(xué)注漿防水堵漏施工工藝
高壓化學(xué)注漿堵漏施工應(yīng)由受過培訓(xùn)的人員且有施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。
1、清理:詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定注漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕。
2、鉆孔:使用電鎬等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
3、埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝注漿嘴(又稱之為止水針頭),并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。
4、洗縫:用高壓清洗機(jī)以3Mpa的壓力向注漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5、封縫:將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進(jìn)行封閉處理,目的是在注化學(xué)漿時(shí)不跑漿。
6 、注漿:使用高壓注漿機(jī)向注漿孔內(nèi)灌注化學(xué)注漿料。立面注漿順序?yàn)橛上孪蛏?;平面可從一端開始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔注漿,改注相鄰注漿孔。
7、拆嘴:注漿完畢,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的注漿液。
8、封口:用快干水泥進(jìn)行注漿口的修補(bǔ)、封口處理。